Flexo 인쇄기는 어떻게 작동합니까?

플렉소 인쇄라고도 알려진 플렉소그래피는 포장 산업에서 널리 사용되는 대중적이고 다양한 인쇄 방법입니다. 플렉소 인쇄기는 이 공정의 핵심으로, 다양한 재질에 고품질의 효율적인 인쇄를 가능하게 합니다. 선도적인 플렉소 인쇄기 공급업체로서 플렉소 인쇄기의 작동 방식을 여러분과 공유하게 되어 기쁘게 생각합니다.

1. 플렉소 인쇄기의 기본 구성요소

플렉소 인쇄기는 여러 가지 주요 구성 요소로 구성되며, 각 구성 요소는 인쇄 과정에서 중요한 역할을 합니다.

풀기 장치: 종이, 플라스틱 필름, 판지 등의 기질이 기계에 공급되는 곳입니다. 언와인드 장치는 인쇄물의 부드럽고 일관된 공급을 보장하고 장력을 제어하여 주름이나 고르지 못한 움직임을 방지합니다.
인쇄소: 플렉소 인쇄기의 핵심입니다. 각 인쇄 스테이션은 인쇄물에 단일 색상의 잉크를 적용하는 일을 담당합니다. 일반적인 플렉소 인쇄기에는 여러 인쇄 스테이션이 있어 다중 색상 인쇄가 가능합니다.
잉크 시스템: 잉크 시스템은 인쇄판에 잉크를 공급하도록 설계되었습니다. 여기에는 잉크 탱크, 잉크 펌프 및 아닐록스 롤이 포함됩니다. 아닐록스 롤은 잉크 탱크에서 인쇄판으로 전달되는 잉크의 양을 측정하는 핵심 구성 요소입니다.
인쇄판 실린더: 인쇄판 실린더는 플렉소그래픽 인쇄판을 고정합니다. 판은 일반적으로 고무나 포토폴리머와 같은 유연한 재료로 만들어지며 표면에 인쇄할 이미지가 있습니다.
압력 실린더: 압력 실린더는 인쇄판 실린더와 연동하여 작동합니다. 인쇄물에 압력을 가하여 인쇄판에 대고 눌러 잉크를 인쇄판에서 인쇄물로 전달합니다.
건조 시스템: 잉크가 기판에 전사된 후 건조시스템을 이용하여 잉크를 빠르게 건조시킵니다. 이는 사용되는 잉크 유형에 따라 열풍 건조, 적외선 건조 또는 자외선(UV) 경화와 같은 다양한 방법을 통해 달성할 수 있습니다.
되감기 장치: 인쇄 및 건조 공정이 완료되면 되감기 장치에서 인쇄물을 롤에 되감습니다. 되감기 장치와 마찬가지로 되감기 장치도 인쇄물의 장력을 제어하여 깔끔하고 균일한 롤을 보장합니다.

2. 인쇄 과정

플렉소 인쇄기의 작동은 여러 단계로 나눌 수 있습니다.

Anilox 롤에서 인쇄판으로 잉크 이동: 아닐록스 롤이 잉크탱크 내에서 회전하면서 잉크를 흡입합니다. 회전하면서 잉크는 아니록스 롤 표면의 셀에 의해 계량됩니다. 전달되는 잉크의 양은 셀의 크기와 밀도에 따라 결정됩니다. 아닐록스 롤은 계량된 잉크를 인쇄판으로 옮깁니다.
인쇄판에서 기판으로 이미지 전송: 인쇄판 실린더가 잉크가 인쇄된 인쇄판을 회전하면서 기판과 접촉하게 됩니다. 압력 실린더는 압력을 가하여 인쇄판의 돌출된 영역에 있는 잉크가 인쇄물로 전사되어 인쇄된 이미지를 생성합니다.
멀티 - 컬러 인쇄: 멀티 컬러 플렉소 인쇄기에서 인쇄물은 여러 인쇄 스테이션을 통과하며 각 스테이션에서는 서로 다른 색상의 잉크를 적용합니다. 등록 시스템은 각 색상이 다른 색상에 비해 올바른 위치에 인쇄되도록 보장하여 선명하고 정확한 다중 색상 이미지를 생성합니다.
건조: 각 색상이 인쇄된 후 인쇄물은 건조 시스템을 통과합니다. 수성 잉크의 경우 일반적으로 열풍 건조가 사용됩니다. 솔벤트 기반 잉크도 열풍 건조를 사용할 수 있지만 적절한 환기를 통해 솔벤트를 제거할 수 있습니다. UV 경화형 잉크는 UV 램프를 사용하여 경화되며, UV 램프는 잉크를 빠르게 중합하고 즉시 건조시킵니다.

3. 플렉소 인쇄기의 종류

다양한 용도에 적합한 다양한 유형의 플렉소 인쇄기가 있습니다.

Wide Web Flexo Printing Machine Narrow Web Flexo Printing Machine

내로우 웹 플렉소 인쇄기: 이 기계는 일반적으로 너비가 몇 인치에서 약 20인치에 이르는 좁은 인쇄물에 인쇄하도록 설계되었습니다. 이는 일반적으로 라벨, 태그 및 소형 포장 인쇄에 사용됩니다. 내로우 웹 플렉소 인쇄기는 고속 작동과 정밀도로 잘 알려져 있어 단기 및 중규모 작업에 이상적입니다.
스택형 플렉소 인쇄기: 스택형 플렉소 인쇄기에서는 인쇄 스테이션이 수직 스택으로 배열됩니다. 이 디자인을 통해 각 인쇄 스테이션에 쉽게 접근할 수 있으므로 플레이트 교체 및 유지 관리가 편리합니다. 스택형 기계는 좁은 웹 애플리케이션과 넓은 웹 애플리케이션 모두에 적합하며 다양한 색상 수로 구성할 수 있습니다.
와이드 웹 플렉소 인쇄기: 와이드 웹 플렉소 인쇄기는 일반적으로 폭이 20인치 이상인 더 넓은 인쇄물에 인쇄하는 데 사용됩니다. 이는 일반적으로 골판지 상자 및 유연 포장과 같은 대형 포장재 생산에 사용됩니다. 와이드 웹 기계는 대량 생산이 가능하고 고품질 인쇄 결과를 얻을 수 있습니다.

4. 플렉소 인쇄기의 장점

Flexo 인쇄기는 다른 인쇄 방법에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다.

다재: Flexo 인쇄기는 종이, 플라스틱, 금속 호일, 판지 등 다양한 재질에 인쇄할 수 있습니다. 이로 인해 식품 포장, 음료 포장, 의약품 포장 등 다양한 산업에 적합합니다.
고속 인쇄: 플렉소 인쇄기는 고속 작업이 가능하여 대량 생산이 가능합니다. 이는 수요가 많은 제품을 취급하는 산업에 특히 중요합니다.
비용 - 효과적: 플렉소그래픽 인쇄판은 다른 인쇄판에 비해 가격이 상대적으로 저렴하고, 잉크 시스템이 효율적이어서 잉크 소모가 적습니다. 이로 인해 플렉소 인쇄는 단기 및 장기 작업 모두에 비용 효율적인 옵션이 됩니다.
좋은 인쇄 품질: 기술의 발전으로 플렉소 인쇄기는 이제 선명한 이미지, 미세한 디테일, 정확한 색상 재현 등 고품질 인쇄 결과를 얻을 수 있습니다.

5. Flexo 인쇄기의 응용

Flexo 인쇄기는 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

포장 산업: 포장 산업에서 플렉소 인쇄는 라벨, 상자, 유연 포장 및 골판지 상자를 인쇄하는 데 사용됩니다. 다양한 재질에 인쇄하고 고품질 결과를 얻을 수 있는 기능 덕분에 포장 제조업체에게 인기 있는 선택이 되었습니다.
출판산업: 포장 산업만큼 일반적이지는 않지만 플렉소 인쇄는 신문, 잡지 및 기타 출판물 인쇄, 특히 대량 인쇄에도 사용할 수 있습니다.
섬유산업: 플렉소 인쇄기는 직물에 패턴을 인쇄하는 데 사용할 수 있으며, 기존 직물 인쇄 방법에 대한 비용 효과적이고 효율적인 대안을 제공합니다.

6. 구매 및 협상 문의

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